2025年5月8日，辽宁省盘锦市应急管理局和应急安全网、中国职业安全健康协会化工建设及设备检维修安全专委会联合举办了一场“全市危险化学品企业及危险化学品监管人员安全生产专题培训”。
参加培训的近300名成员，分别是盘锦市危化品生产、使用企业的技术骨干与安全管理人员，各县区、经济区应急部门代表。
在培训中，TUV功能安全高级工程师、中国职业安全健康协会化工建设及设备检维修安全专会高级专家李政作为授课教师之一，系统地讲述了“仪控完整性体系建设”，为学员上了一堂仪表控制技术与安全的专业课。
授课教师：
年轻有为的仪表专家
在16职业生涯中，他与仪表之间建立了深厚感情。
在他心中，每一台仪表设备都是有脉搏的“生命体”。
他说，“如果把炼化装置比作一个人，仪表就是‘眼睛’，向系统传递感知信息;阀门执行器就是‘双手’，实现对进出料的控制;而DCS就是通过现场仪表控制阀门的‘大脑’。”
他就是盘锦市“危险化学品企业及危险化学品监管人员安全生产专题培训”课主讲人之一李政。
在李政的名字前面，至少可以加8至10个头衔——
高级工程师
安全评价师
注册安全工程师
HAZOP主席
TUV功能安全高级工程师
中国职业安全健康协会化工建设及设备检维修安全专会高级专家
北京市应急局专家库成员
中国石油和化学工业联合会专家库成员中国危化品安全协会专家库成员
38岁的李政，是一名来自石化一线的专家。
来自李政工作多年的燕山石化的资料显示，2009年，李政从北京化工大学自动化专业毕业后，便进入燕山石化工作。从那时起，他与仪表结缘，经过日复一日的学习与提升，如今成长为一名石化行业的仪表专家。
李政刚入职知道了燕山石化的“五朵金花”、结识了“堵漏大王”谷长吉。“老一辈的专业与执着对他触动很大，坚定了干一行、专一行、爱一行的决心。” 燕山石化旗下的中燕建设微信公众号刊发的题为《“仪”人匠心，“青”心守护 记燕山石化2021年度优秀青年工程师李政》的报道如是写道。
自从与仪表结缘后，李政就把自己的职业作为事业去耕耘。
一开始，李政在丁基仪表班工作。无论是丁基检修改造、溴化丁基建设，还是后处理改造，他都注重把所学知识与实践紧密结合，遇到生产难题时勇于站出来化解。
随着能力的提升，李政的职位也逐渐变化。一开始，他担任技术组长，后来成为中燕建设仪表副主任师，再后来成为作业部副主任。
在李政的心中，“技术人员就是解决问题的”。基于这一认知，在升职之后，李政依然醉心于技术。与入职之初不同的是，沿着技术精进的道路一步一个脚印走过来之后，李政开始将实践经验升华为理论。
针对“S-Zorb程控阀故障率高、故障处理时间长，制约公司汽油生产”的问题，李政找出了一个个导致问题的细节，并创造性地“将再生滑阀改为球阀控制”。后来，他撰写的《降低程控阀故障率，提高装置运行平稳率》和《减少S-Zorb装置闭锁料斗程控阀故障次数》分别获得中石化管理现代化三等奖、QC成果中石化二等奖。
如果说写作论文是李政将理论学习、故障分析和实际操作相结合的最初实践，那么后来编写“教材”从而建立起一套立体培训体系则是理论与实践结合的提升。
《“仪”人匠心，“青”心守护 记燕山石化2021年度优秀青年工程师李政》一文，记载了李政在理论与实践结合方面的作为——
为了把老一辈工匠经验传承下去，李政组织中燕建设作业部的一批年轻人结合老一辈的经验和自身维护“炼油系统仪表”的实践，编写了《仪表维护维修作业指导书》(现场分册);利用修旧利废物资建成了三个班组实训室、总结故障处理编制桌面推演课件，形成了理论学习、故障分析和实际操作相结合的立体培训体系。
为了通过培训夯实员工的技术基础，李政还利用班组实训室组织班组对抗赛。
如今，班组实训室已推广到中燕建设机电仪所有班组。传承之花也慢慢结出了硕果。
因为自身的作为，李政获得了一系列荣誉——
2014年获得燕山石化仪表自动化专业比赛银奖;
2015年被评为燕山石化青年岗位能手;
2016年获得燕山石化QC成果一等奖、中石化QC成果二等奖和HAZOP分析专业比赛铜奖;
2017年获得公司仪表专业业务竞赛金奖并被评为全国石油和化学工业行业优秀技能人才;
2019年，李政荣膺燕山石化十大青年标兵。
2020年，在全国行业职业技能竞赛——第十二届全国石油和化工行业职业技能竞赛中，燕山石化2支仪器仪表维修工参赛队分别荣获团体一等奖(总分第一名)和团体二等奖。李政作为参赛选手之一，被授予“全国石油和化工行业技术能手”荣誉称号。
课程内容：
案例与干货相得益彰
在2025年5月8日的培训课上，李政的授课题目是《仪表完整性体系建设》。这个看上去有些深奥的标题下，全都是接地气的内容。
比如，李政在课件PPT上标示的“从重大隐患判定谈专业理解、从完整性管理谈仪表体系建设、从事故案例谈体系践行”这三个目录，正是他解读仪表的三个维度。通俗地说，就是如何判定仪表隐患、如何进行仪表体系建设、如何从事故案例中汲取教训。
在课程开篇的引言中，李政就举了两个事故案例。一个是发生在2005闹闹12月11日凌晨的英国邦斯菲尔德油库爆炸案。在讲述案情的同时，指出了事故原因：“出关液位计信号停留在三分之二处，使系统一直允许进油;高液位报警连锁失效导致溢流。”外溢的油液起火爆炸后持续燃烧60多个小时。因造成人员和财产重大损失，此事故是英国和欧洲迄今为止遭遇的最大火灾事故。
对“是英国和欧洲迄今为止遭遇的最大火灾”几个字，李政特意用红色字体加以强调。
通过邦斯菲尔德油库爆炸事故引出仪表的重要性这一话题后，李政又列举了发生在鄂尔多斯的“9·7”重大高压气体泄漏事故。作为专家，他直指事故原因是“人为”：“压力管道传压变送器位置违规变更，主管道与放空火炬管线连通处以及压力测算装置引压短节管严重堵塞，设备维护保养不力，作业人员违规指挥违规操作……”
李政在讲述上述两个案例时，痛惜之情溢于言表。他在讲述了“管理(要对各级责任进行分工);制度(要严格执行安全标准)、能力(通过培训机制提升)、检查(自查、外查、处罚相结合)、销项(安全隐患动态清零)”这些安全生产的关键词后，言辞恳切地对学员说：“按部就班、凭经验、靠人工、各自为战，可能干了一辈子的事都是错误的;碎片化、随机化、眉毛胡子一把抓，都重要就是都不重要。懂设备工艺，就能和设备沟通;学会保护自己，就要学会有所为、有所不为。”
在后面三个维度的讲述中，李政都是把法律、行业标准与案例紧紧地结合在一起。比如，在讲述《重大隐患判定标准》第四条“涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制，系统未实现紧急停车功能，装备自动化控制系统、紧急停车系统未投入使用”的内容时，结合2028年7月12日发生在四川的宜宾恒达科技公司爆炸事故造成19人死亡的案例进行讲述，指出“事故装置无自动化控制系统、安全仪表系统、可燃和有毒气体泄漏报警系统等安全设施……生产仅靠人工操作”等事故原因。
150分钟细致入微的讲解，让在场学员深受震撼，同时深受教益。
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