公司首批智能巡检机器人正式上线运行

今年6月15日，西北销售兰州分公司公路发油岛首台巡检机器人完成调试并投入运行，截至8月5日，该设备已平稳运行一月有余，标志着公司智能化巡检体系正式落地。此次共投用4台巡检机器人，分别部署于公路发油岛、铁路柴油栈桥南北两侧及中心配电房，构建起全天候、多维度的智能巡检网络。

针对油库高安全需求，在公路与铁路柴油栈桥南北两侧共装有3台“防爆挂轨”巡检机器人，其中设定公路发油岛机器人每2小时沿轨往返9个定点巡检，通过红外测温、气体传感等技术，精准监测温度、可燃性气体和挥发性有机化合物浓度，以及地面异常污渍，发现隐患立即自动预警，极大提高了巡检效率，缓解了人员工作压力，避免了人工巡检的疲劳误差。

在中心配电房装有1台“电力”巡检机器人，自7月7日启用以来，24小时不间断往返于166个巡检点位，截至8月5日累计完成巡检6811次。每次巡检耗时近3小时，实时采集温度、湿度、电流电压、开关指示灯状态等30余项参数，同步生成电子报表，实现设备状态数据化呈现、可视化管理。

为提升管理效率，后台系统增设3D地图功能，可直观显示机器人位置与运行状态;预警阈值支持按点位单独调整，确保隐患定位精准;内置的统计分析模块则完整记录设备运行数据，为后续功能迭代提供依据。目前，铁路柴油栈桥2台巡检机器人正进行作业运行联动调试。

西固油库智能巡检为销售公司首例利用挂轨式机器人进行成品油库关键场景智能巡检的试点项目，该项目不仅进一步提升了油库数智化水平，同时为销售企业提供了可复制的实施案例。下一步，公司将深化开展智能巡检深化应用，实现与运行、预警等生产信息联锁联动，发布定制化巡检任务，拓展人员动作识别、风险主动提示等功能，持续推动油库管理向“智能预警、精准防控”升级，助力智慧油库建设。