本网太原讯（郭晋成 杨润德 王惠林）人勤春来早，奋斗正当时。4月8日，走进山西麦香源食品有限公司新厂区内，香甜炙热的麦香扑鼻而来，先进的自动化生产设备正在高效运转，经过和面、擀压、成型、烘烤、脱模、冷却、筛选和包装等工序，首批新鲜出炉的面包即将从这里发往全国各地。从迁建到投产仅用了4个月，跑出了转型升级的“加速度”。
打造无菌车间，洁净升级。
据了解，山西麦香源食品有限公司新厂区总占地14亩，车间面积6600余平，总投资2000多万。抢抓新厂搬迁“腾笼换鸟”的机遇，麦香源进行全面升级改造，打造洁净度10万级的高标准净化车间，引进了国内最先进的成套生产线。
生产负责人叶良杰介绍，面包等高水分食品对环境卫生、产品接触面(包括包材)洁净要求高，操作不当极易发霉。新建的生产车间的洁净度级别为10万级，达到了医疗药品生产标准，实行全封闭无菌化生产作业。每次进入车间前都需要“全副武装”，换上工作服、戴好口罩帽子，进行洗手消毒，并在智能风淋室停留10秒以上除尘，严格预防车间食品二次交叉污染。
在车间内部合理布局了和面区、成型区、烘烤区、冷却区、冷加工区、外加工区、内包区、外包区等，并根据生产要求严格打造无尘车间和净化车间，有效控制了微生物、尘土对食品的污染、降低了发霉几率，提高了食品安全质量，大大延长了食品保质期。
引进全自动设备，产能升级。
按照功能科学布局的多套全自动的现代化生产设备，串联出一条“行云流水”的生产线，每一道工艺流程都实现了标准化、自动化，保证产品的统一性。“我们花200多万引进一条180米长的成型设备生产线，目前是全国第六家，山西省第二家使用该设备的企业。投产后效率大幅提高，由原来的0.5吨/小时提升至2吨/小时用面量，实现每天用面20吨的产能目标。”叶良杰介绍到。
同时还引进了最先进的隧道炉烘烤成套设备，首次使用更先进的燃气热风旋转炉技术，解决了原来烘焙设备存在的加热不均匀导致烤焦、烤不熟问题，烤出的面包面皮更薄、色泽更亮、吃起来更加松软。
产品设备工艺不断优化完善，产品原料品质始终如一。麦香源的面粉一直选用筋度、色泽、吸水量出众且麦香醇厚的秦皇岛面粉，黄油选自世界知名企业不二制油。此外，在和面过程中，冬天和面要加热水，夏天和面要加冰水，面团温度始终保持在24℃-27℃，最大程度保证面包的口感和彭松度……。
经过原料和生产层层严格把关，麦香源生产的列巴系列用料饱满、醇厚浓郁，代餐面包低脂低糖、夹吃随意，酸奶面包甜而不腻、绵软香糯……目前麦香源共30余种口感独特、样式不一的面包，以手撕包、牛角包等起酥类面包为主打，深受大众喜爱。
融合线上线下，服务升级。
当下食品行业竞争相当激烈，食品消费呈现个性化、多样化、多元化的态势。山西麦香源始终坚守初心，把产品质量放在首位，把消费者的安全健康放在首位，凭借过硬的品质、丰富的种类赢得了良好的口碑，车间刚刚改造一新，订单就纷至沓来。
随着产品保质期延长，配送半径从附近县扩大到千里之外，生产的面包走出太原，实现省内117个县区基本全覆盖，并远销至内蒙古、河南、河北、陕西、山东、辽宁等近10省。
叶良杰表示，“下一步，我们计划拓宽销售渠道，通过线上搭建电商平台，线下继续参加全国性大型展销会，大力招商推介，吸引全国各地更多优质经销商加盟，让麦香源的面包走出太原，走向全国各地千家万户。”
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