浙江磐安抽水蓄能电站四台机组座环蜗壳全部吊装就位

本网讯（通讯员 徐迎华 傅雅玲） 10月11日，由中国安能二局厦门分公司承建的国网新源浙江磐安抽水蓄能电站4号机组座环蜗壳精准吊装就位。至此，电站4台机组座环蜗壳吊装任务全部完成，机电安装进入全面总装冲刺阶段，为完成年度建设目标打下坚实基础。

浙江磐安抽水蓄能电站位于金华市磐安县大盘镇，总装机容量120万千瓦，安装4台30万千瓦可逆式机组，以500千伏电压接入浙江电网，是国家重大建设项目和华东新型电力系统重点工程。电站计划2028年竣工投产，建成后可承担电网调峰填谷、调频调相、事故备用等任务，预计年发电量约12亿千瓦时，对促进新能源消纳、优化区域能源结构、保障电网安全稳定运行具有重要作用。

座环蜗壳是水轮发电机组核心过流部件，起着均匀分流、稳定水流、驱动转轮的作用，其组圆精度、焊接质量和安装水平，直接关系机组投运后的运行稳定与发电效率。本次吊装的4号机组蜗壳采用高强度特种钢材制造，总重约116吨，最大直径超10米，具有吨位重、体型大、就位空间受限、安装精度要求高等特点。

为稳妥推进施工，项目部总结前三台机组成熟经验，优化吊装与焊接工艺方案，在蜗壳分瓣进场后，严格按标准化流程开展组圆对位、坡口精磨、精密焊接和无损探伤等前置工序;施工中动态调控焊接参数，实时监测焊缝温度、设备水平度和整体圆度，关键指标全程留痕，焊缝一次合格率达100%。

座环蜗壳吊装属危大工程，涉及大件起吊、高空作业和交叉施工等多重风险。项目部坚持方案先行，组织专项方案评审和技术交底，联合业主、监理开展桌面推演与现场模拟;对吊装路径、起重司索、焊接等关键环节实行分级管控和闭环治理，岗位责任落实到人，确保吊装全过程可控、精准、有序。

四台机组蜗壳全部就位，是项目部“决战百日、决胜全年”攻坚行动取得的阶段性成果。下一步，项目部将转入导水机构安装、发电机定子叠装、转子组装等关键工序，统筹安全、质量、进度管控，稳步推进机组总装，全力冲刺年度建设目标。